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      項目案例 Case
      案例名稱: 湛江某鋼鐵廠
      說明: 焦化廢水進入高壓反滲透后,前面沒有去除干凈的氟離子和二氧化硅經過多倍的濃縮后其含量上升威脅蒸發器的運行,通過加入合適的工藝藥劑(不引入鈣、鎂離子)后無需經過沉淀直接通過循環泵打入POREX管式膜進行固液分離,透過膜的干凈產水進入蒸發器系統,濃縮液回到進水端再次進行濃縮,當達到一定濃度后打入板框壓濾機,壓出的污泥外運,壓濾機的上清液再回到管式膜前面的反應池。
      說明: 此項目為納濾產水除氟除硅項目。廢水經過反滲透及納濾的濃縮后,水中的二氧化硅和氟離子濃度不斷升高,在進入蒸發器前,需要進行除氟除硅處理,將廢水中的氟、硅元素去除或降低,以保證蒸發器的正常運行和廢水處理效果。此項目經驗總結如下:1)在零排放系統末端,廢水鹽分高,澄清效果差,不適宜用傳統澄清池+超濾工藝;2)管式膜工藝基于膜層過濾,不受澄清效果影響,產水水質穩定;3)porex管式膜化學耐受性強,可以接受氫氟酸等強酸、強堿清洗,以應對二氧化硅污堵。
      說明: 此項目主要處理周邊化工廠生產廢水,是個零排放項目。廢水經過高壓反滲透濃縮后,由于鹽分較高,傳統的沉淀池無法保證沉淀效果,因此用管式膜系統進行除硅。作為蒸發結晶的前處理,管式膜充當蒸發器衛士,將廢水中的硅元素去除或降低,以保證蒸發器的正常運行和廢水處理效果。此項目采用偏鋁酸鈉除硅、PFS混凝+管式膜過濾工藝除硅。
      案例名稱: 馬鞍山某鋼鐵廠
      說明: 此項目為反滲透濃水除氟除硅項目,反滲透濃水加入除氟除硅藥劑后進入管式膜,管式膜產水進蒸發器。通過在蒸發器前設置管式膜系統,可以為蒸發器的穩定運行提供保障。
      案例名稱: 上海某鋼鐵廠
      說明: 此為濃水反滲透除硅項目,廢水經過反滲透多段濃縮后,水中的二氧化硅逐漸富集,如果不進行處理直接進入蒸發器,會引起蒸發器結垢,導致蒸發器效率下降,甚至增加蒸發器的維護成本。因此,在進入蒸發器前,需要進行除硅處理,將廢水中的硅元素去除或降低,以保證蒸發器的正常運行和廢水處理效果。此項目采用偏鋁酸鈉混凝+管式膜過濾工藝除硅。此項目經驗總結如下:1)在零排放系統末端,廢水鹽分高,澄清效果差,不適宜用傳統澄清池-超濾工藝;2)管式膜工藝基于膜層過濾,不受澄清效果影響,產水水質穩定;3)porex管式膜化學耐受性強,可以接受氫氟酸等強酸、強堿清洗,以應對二氧化硅污堵。
      案例名稱: 洛陽某材料廠
      說明: 此項目有4股廢水,對應4套管式膜系統,其中1套為反滲透濃水除硬,另外3套為管式膜除硅,3套管式膜除硅后進入蒸發器或反滲透。蒸發器前除硅采用偏鋁酸鈉工藝,此藥劑除硅效率高、運行PH8-9之間,加藥成本較低,是蒸發器前除硅較為理想的藥劑。
      說明: 該項目是伊金霍洛旗某煤礦外排水質達標的關鍵控制性工程,,主要通過脫鹽處理將礦井水中的超標指標污染物去除,產生的產品水回用于生活雜用和灌溉用水,替代原有不達標水質,減輕井下設備的腐蝕結垢,降低生活污水中TDS、氟化物、氯化物等離子成分。本項目的實施對緩解生態環境、促進地方水質改善起到了積極的推動作用。本項目管式膜系統處理的廢水是礦井水經過預處理和兩級濃縮后的高鹽廢水。該廢水含鹽量高,二氧化硅較高,二氧化硅對后續膜濃度和蒸發工藝的運行影響較大,采用管式膜工藝進行除硅。
      說明: 此深度水處理項目采用“脫鹽+二次濃縮+蒸發結晶”工藝,為保障膜系統的穩定運行,蒸發結晶之前設置了預處理工藝,此工藝主要是利用POREX管式膜對三級RO濃水進行除硅處理,通過對水中硅離子的去除,并且確保后續蒸發器的穩定運行和結晶鹽的純度。管式膜軟化工藝總體占地面積小,工藝可靠,運行維護簡單,給國內礦井廢水和同類廢水的零排放項目起到了很好的示范作用。
      說明: 此項目原水為循環冷卻水排污水,經過一級管式膜加藥軟化后管式膜產水進入反滲透系統濃縮,反滲透濃水在二級管式膜系統加偏鋁酸鈉除硅,管式膜產水在進濃水反滲透。兩套管式膜系統集中設置在一個機架上,充分發揮了管式膜占地少這一優勢。
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